Motor Stator Automatic Production Line (Robot Mode 2)

Kort beskrivning:

Rotor Automatisk linjenhet är en automatisk utrustning som består av ställdon, sensorelement och styrenheter. Fel i den automatiserade monteringslinjen för rotor kan resultera i oberäknelig eller helt icke-operativ drift. I den här artikeln diskuterar vi fyra vanliga metoder för att identifiera fel i automatiska rotormonteringslinjer.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Produktbeskrivning

● Roboten används för att överföra spolarna på den vertikala lindningsmaskinen och den vanliga servotrådinsatsmaskinen.

● Att spara operationens arbetsarbete och infoga ledningar.

Motor Stator Automatisk produktionslinje -1
Motor Stator Automatisk produktionslinje

Strukturera

Lösningar på vanliga problem efter rotor automatisk linjemontering

Rotor Automatisk linjenhet är en automatisk utrustning som består av ställdon, sensorelement och styrenheter. Fel i den automatiserade monteringslinjen för rotor kan resultera i oberäknelig eller helt icke-operativ drift. I den här artikeln diskuterar vi fyra vanliga metoder för att identifiera fel i automatiska rotormonteringslinjer.

1. Utför en omfattande inspektion av strömförsörjningen, luftkällan och hydraulisk källutrustning i den automatiska linjen för rotor. De flesta av problemen med den automatiska monteringslinjen för rotorn kommer från problemen med strömförsörjning, luftkälla och hydraulisk källa. När du kontrollerar, se till att verkstaden för verkstaden är tillräcklig och att all utrustning drivs normalt. Kontrollera lufttryckskällan och den hydrauliska pumpen som krävs för monteringslinjen hydraulik.

2. Kontrollera om sensorns position i rotorns automatiska linjeenhet har ändrats. Med tiden kan sensorer uppleva känslighetsproblem, fel eller förändring i position. Sensorns detekteringsposition och känslighet måste kontrolleras ofta, justeras ordentligt när positionen ändras och ersätts omedelbart när den misslyckas. Vibrationsproblem under rotorflyttningsmonteringslinjen kan också orsaka lösa sensorer. Det är avgörande att bekräfta att sensorn är fast på plats.

3. Kontrollera reläet, flödeskontrollventilen och tryckkontrollventilen. Reläets funktion liknar den för en magnetisk induktionssensor, och långvariga jordproblem kommer att påverka den normala användningen av kretsen och måste bytas ut. Det pneumatiska eller hydrauliska systemet för monteringslinjen, öppningen av gasventilen, tryckjusteringsfjädern för tryckventilen, etc. kommer att förlora fast eller glidning på grund av vibrationsproblem och kräver ofta underhåll under normal användning.

4. Kontrollera elektriska, pneumatiska och hydrauliska kretsanslutningar. Om felplatskontrollen inte avslöjar problemets källa, kontrollera enhetens kretsstatus för en öppen krets. Kontrollera att ledningsledarna inte är konturerade på grund av utdragbara problem och inspektera bronchus för skador eller rynkor. Kontrollera om den hydrauliska oljekretsen är blockerad. Om luftstrupen är allvarligt skrynklig bör den ersättas omedelbart. Om det finns ett problem med det hydrauliska oljelöret måste det också bytas ut.

5. Om ovanstående förhållanden inte finns är sannolikheten för programproblem i den automatiska linjekontrollen för rotorn relativt låg.


  • Tidigare:
  • Nästa: